MRP, produção, capacidade, estoques e nível de serviço num modelo único, conectado à demanda e ao ERP. O planejamento de cadeia passa a equilibrar estoque e nível de serviço e a responder a cenários de abastecimento em minutos — não em planilhas.
Mais de 15 anos modelando cadeias com milhares de SKUs e múltiplas plantas — de MRP a planejamento de produção e estoque. Planejar cadeia é mais que um relatório: entregamos o modelo que roda o seu planejamento — com arquitetura integrada à demanda e ao ERP, processo bem definido, governança de versões e adoção real.
Necessidades de materiais e plano de produção calculados a partir da demanda e da lista de materiais, com milhares de SKUs num modelo único.
Balanceamento de capacidade entre plantas e linhas, com alocação de produção e recursos pelo cenário de demanda e restrições reais.
Políticas de estoque, estoque de segurança e lead times calibrados para sustentar o nível de serviço sem capital parado em excesso.
Planejamento de colheita e sazonalidade integrado ao MRP, com o realizado carregado direto do ERP — reconciliado e auditável, sem digitação.
Numa rede de múltiplos SKUs e plantas, cada decisão de estoque mexe no serviço e no capital de giro ao mesmo tempo. Quando o plano não conversa com a demanda nem com a capacidade real, sobra estoque num lugar e falta no outro — e o ajuste vem tarde demais.
Um modelo bem construído conecta demanda, MRP, produção e estoque numa peça só: muda a previsão e o plano de produção e o estoque-alvo se recalculam na hora. A diferença está na arquitetura — uma fonte única conectada da demanda à produção, integrada ao ERP, com governança de versões — para que o ganho seja um plano único e confiável, não mais uma ferramenta isolada.
MRP, produção, capacidade, estoques ou integração com a demanda e o ERP — conte o contexto, respondemos em até 24h.